بحث - Feeder

التوأم برغي نوع

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

التوأم برغي نوع

التوأم برغي الجانبية المغذية-بسك

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

سلسلة بسك هي وحدة تغذية جانبية ثنائية المسمار والتي هي جزء من طقم الملحقات لمجموعة بسمات دوارة التوأم المتناوب بسم.

التوأم برغي الطاعم-بسب

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

سلسلة بسب هو التوأم برغي الطاعم الذي هو جزء من مجموعة التبعي ل بسم سلسلة شارك الدورية الدوارة التوأم برغي.

تفتق التوأم برغي ورقة أداء الجهاز

الاقسام : معدات خلط وتحضير مركبات المطاط

تفتق التوأم برغي ورقة أداء الجهاز

STRETCH FILM LDPE/LLDPE PLASTIC INFLATION MAKING MACHINE : KML-45S/55S

الاقسام : آلات بثق أفلام النفخ

The KML-45S/55S is a stretch film plastic inflation making machine that converts LDPE/LLDPE pellets into stretch film through blown film extrusion, with adjustable film thickness and width. The KML-45S runs an Ø45mm screw at a 30:1 L/D ratio with a 20 HP AC driving motor, producing film up to 600 mm wide at 20-55 kgs/hr; the KML-55S runs an Ø55mm screw at the same ratio with a 30 HP AC driving motor, producing film up to 900 mm wide at 30-72 kgs/hr. Both models include an auto tension controller, waste collecting winder, and adhesives auto-feeder. Models: KML-45S / KML-55S Suitable material: LDPE/LLDPE (both) Film thickness: 0.008-0.10 mm (both) Film width range: KML-45S 600 mm; KML-55S 900 mm Film output: KML-45S 20-55 kgs/hr; KML-55S 30-72 kgs/hr Screw diameter/type: KML-45S Ø45mm; KML-55S Ø55mm (L/D ratio 30:1 both) Driving motor: KML-45S AC 20 HP + Inverter; KML-55S AC 30 HP + Inverter Equipment: Auto tension controller, waste collecting winder, adhesives auto-feeder Take-up speed: KML-45S 75 m/min; KML-55S 65 m/min

آلة صنع حقيبة الختم الجانبية (GF-32SE / SV)

الاقسام : ماكينات تصنيع الأكياس البلاستيكية

آلة صنع الأكياس ذات الختم الجانبي (GF-32SE / SV)

Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD

الاقسام : خطوط تحويل البلاستيك المعاد تدويره إلى حبيبات

CK-SFD series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling dirty plastic crushed films.   Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films or flakes.

Side Force Feeder Type Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SF

الاقسام : خطوط تحويل البلاستيك المعاد تدويره إلى حبيبات

CK-SF series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling clean or washed plastic crushed films.   Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films.

Side Feeder / Side Feeder Twin Screw

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

CYKF developed its own twin screw side feeder to enable the feeding of additives and fillers, such as glass fiber, CaCO3, TiO2, Talc, fire retardant, etc. Materials in powder or pellet are all acceptable. Our rich experiences in plastic extrusion help us catch the critical design points to satisfy different production requirements.

التلقائي دفعة وزنها ونظام الخلط

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

• مسحوق نظام وزنها: CaCO3 بيليه • القدرة: 1000 لتر / دفعة • تشمل وزنها صومعة، مقياس النطاط ووزنها لآلات تكوير. • هوبر مقياس • الصلبة اسم: CaCO3، بك، بويردر، الخ • دفعة الوزن: 500 كيلوجرام / b، 100 كيلوجرام / b، 50 كيلوجرام / b • دفعة الوقت: 2.5 دقيقة / دفعة • دقة: ± 1/200 كامل النطاق • التفريغ المغذية : مقياس المسمار المغذية • ينقل المواد تلقائيا إلى الطارد بعد خلط • مراقبة نظام مراقبة بيسي الشبكة الحية • تركيب كامل من الطاحن سلسلة.

وحدة التغذية الرئيسية (MF)

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

تختلط ماستر مع الراتنج البكر في قادوس الآلة تلقائيًا. لست بحاجة إلى تلوين راتنجاتك أو مزجها مسبقًا بعد الآن. إنه يوفر القوى العاملة والراتنج وتكاليف المخزون ويحافظ على بيئة العمل نظيفة. تقوم الوحدة بخلط الجرعات ماستر والإضافات ومساحيق التدفق الحر والراتنج المعاد طحنه والراتنج البكر لضمان الخلط المتسق والدقيق الذي ينتج عنه جودة أفضل للمنتج ويقلل من الرفض. مع العملية الخاصة ، لا يحتوي الجزء الداخلي من الوحدة على زوايا ميتة ويجعل عملية الجرعات أكثر دقة. يمكن تغيير كل من أسطوانة الجرعات ومسمار الجرعات بسهولة. يتم تشغيل التحكم في التغذية المرتدة الحركية بواسطة مولد tacho الذي لن يتأثر بتقلبات الطاقة. يعطي جرعات دقيقة للغاية. إذا غيّرت بعض الأسباب عدد الدورات في الدقيقة للطارد بعد الإعداد ، فسيتم تغيير الوحدة تلقائيًا بنسبة RPM الجديدة بمجرد إدخال وزن المواد ، ووقت الاسترجاع مرة أخرى ، وسعة الجرعات لكل دورة ، والمعدل الإضافي للماستر ، وحدة المعالجة المركزية سيحسب معدل العائد لكل ألف ظهور المناسب تلقائيًا. لوحة التحكم سهلة الاستخدام وأكثر دقة. إلى جانب ذلك ، لديها أيضًا وظيفة لتخزين ما يصل إلى 10 مجموعات من إعداد RPM. للعمل مع آلات القولبة بالحقن ، تم تجهيز الوحدة أيضًا بمؤقت للتحكم في وقت الجرعات.

آلة إعادة تدوير البلاستيك نوع تبريد المياه (GSR-100)

الاقسام : خطوط إعادة التدوير حسب التطبيق

آلة إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية المبردة بالماء GSR-100

آلة إعادة تدوير المياه البلاستيكية نوع تبريد المياه (GSR-85)

الاقسام : خطوط إعادة التدوير حسب التطبيق

آلة إعادة تدوير الأغشية البلاستيكية نوع التبريد بالماء (GSR-85)

آلة بثق رول الفيلم حلول مساعدة

الاقسام : حلول تسليم المفتاح وتكامل المعدات المساعدة

لدينا مجموعة واسعة من المعدات المساعدة لآلات تشكيل بثق الفيلم ، مثل مجففات النطاط ، ومجففات إزالة الرطوبة ، والمبردات ، ومبلورات PET ، والرافعات الفراغية ، وأجهزة التحكم في درجة حرارة القالب ، ومغذيات البكتيريا الرئيسية وأنظمة الجرعات والخلط الأوتوماتيكية. صورة أفضل للشركة إنتاجية أكبر أقل تكلفة كفاءة أفضل في استخدام الطاقة تقليل نفايات المواد والتلوث أثناء عملية النقل بيئة عمل أفضل ضوضاء أقل بسبب فصل النفخ عن مكان العمل

مسحوق الرذاذ المغذية-رودر بيليه صنع الطارد

الاقسام : خطوط إعادة التدوير حسب التطبيق

البثق و التكوير للمطاط والصناعات البلاستيكية والصناعات الكيماوية هذا النموذج الجديد الطاعم رودر بيليه صنع الطارد استخدام لالبثق وبيليه صنع بعد البلاستيك أو المطاط مجمع خلط في تشتت العجن ونقل إلى واثب من هذا الجهاز. الكريات صنع طريقة مع العفن قطع الوجه الساخنة والمياه حلقة قطع نوعين.

Eddy Current Non-Ferrous Metal Separator Line

الاقسام : خطوط الغسيل والفرز

Rey Long's JLECS-1000W is a complete non-ferrous metal separation line combining three stages in one system: a vibratory feeder for material distribution, a high-intensity magnetic drum separator for ferrous removal, and an eddy current magnetic roller for precise non-ferrous metal recovery. Ideal for recycling plants, e-waste processing, and mixed-material sorting. 

4.0G 10 رئيس آلة وزنها ( 3L )

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

مبدأ عمل موازين متعددة الرؤوس عادةً ما يستخدم الموازين المتعددة الرؤوس أو الموازين المركب بالكمبيوتر رؤوس وزن مختلفة لقياس الوزن الدقيق للمنتجات. بعد تغذية المنتج في الجزء العلوي من الموازين المتعددة الرؤوس، يبدأ نظام التوزيع الداخلي للموازين في العمل. يقوم هذا النظام بتوزيع المنتج. بمساعدة ألواح التغذية الخطية، تقوم مغذيات خطية مختلفة بتوصيل بعض المنتجات إلى قادوس التغذية. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم موازين متعددة الرؤوس مكونة من 14 رأسًا، فسيكون هناك عادةً 14 وحدة تغذية خطية تقوم بتوصيل المنتجات إلى 14 قادوس تغذية. بعد توصيل المنتجات إلى القادوس، تبدأ خلية التحميل في حساب وزن المنتج في قادوس الوزن، ثم يقوم المعالج في موازين متعددة الرؤوس بحساب أفضل مجموعة من الأوزان المتاحة اللازمة لتحقيق الوزن المستهدف المطلوب.

وحدة تغذية الدفعة الرئيسية للمسحوق (MFP)

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

عملية سهلة: أدخل وزن الراتنجات ، ووقت اللولب الخلفي ، وقدرة الجرعات لكل دور ، والمعدل الإضافي للماستر ، سيحسب معدل RPM المناسب تلقائيًا. الوظيفة متاحة لتخزين ما يصل إلى 10 مجموعات من ذاكرة إعداد RPM. التمديد المرن: يتحكم كل مغذي ويعمل بشكل فردي. من السهل إضافة وحدة تغذية إضافية أو تغيير نوع المسمار لاحقًا. يتوفر نظام الجرعات والخلط من الراتنجات المختلفة لاستفسارك المبكر. حساب دقيق: مع العملية الخاصة ، لا يحتوي الجزء الداخلي من الوحدة على زوايا ميتة ويجعل عملية الجرعات أكثر دقة.

منخفضة السرعة خلاط

الاقسام : آلات الخلط والمزج

سلسلة بس منخفضة السرعة خلاط هو ملحق المستخدمة في كثير من الأحيان ل بسم سلسلة المشارك الدورية التوأم برغي الطارد.

برغي واحد نوع

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

جهاز التغذية بالوزن المفقود هو جهاز تغذية دقيق مصمم خصيصًا للتعامل مع المواد الحبيبية أو مواد المساحيق حرة التدفق. وباستخدام التكنولوجيا المتقدمة، فإن هذا المغذي قادر على توفير أقصى قدر من الدقة بمعدلات تغذية دقيقة، مما يلبي متطلبات المكونات الدقيقة في مختلف الصناعات.

Loss-In-Weight Feeder

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

Loss-in-weight feeder is a gravimetric metering device that provides continued feeding without cause batch problems. The feeder receives constant feedback from the sensor to ensure the materials are delivered in a precise amount that saves manpower successfully. CYKF provides different types of loss-in-weight feeders, including single screw, twin screw, and the models for feeding liquids. Various sizes and configurations are available to satisfy wide applications. Our team equipped with both profession and experience in the field of plastic extrusion. We provide suggestions and service for equipment integration to help customers save more money and get higher profits.

مغذي سائل

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

سرعة كمية مستمرة لنقل السائل والمستحلب والزيت. دقة تصل إلى ± 0.5٪ ~ 1٪. تلامس الآلة فقط مع الخرطوم الذي يمكن استخدامه للسوائل المسببة للتآكل. من السهل استبدال الخراطيم وتقليل التلوث بعد التنظيف. النموذج الصناعي 4.0 الذي يستخدم RS485 MODBUS. من السهل توصيل الكمبيوتر ، واجهة الإنسان والآلة ، PLC والاتصالات الأخرى. ※ ستؤثر السرعة والخرطوم على الدقة.

تدفق كبير التوأم برغي مغذية

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

تدفق كبير التوأم برغي مغذية

آلة حقن صب البلاستيك الحلول المساعدة

الاقسام : حلول تسليم المفتاح وتكامل المعدات المساعدة

‧أقل تكلفة productivity إنتاجية أكبر efficiency أفضل كفاءة في استخدام الطاقة company صورة أفضل للشركة ‧ بيئة عمل أفضل waste أقل نفايات المواد والتلوث أثناء عملية النقل noise أقل ضوضاء بسبب فصل المنافيخ عن مكان العمل

ارتفاع ضغط السائل حاقن-بسكس

الاقسام : قطع غيار خاصة بالماكينة

تم تصميم سلسلة بسكس عالية الضغط المغذي السائل من قبل سبائك الصين للضغط العالي تغذية السائل من البلاستيك أو المطاط في التطبيقات الغذائية أو الصيدلانية.

نظام الجرعات والخلط التلقائي (ADMG)

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

تكلفة التوفير: يمكن لـ ADMG قياس راتنج البودرة أو راتينج الحبيبات أو الدفعة الرئيسية أو الإضافات بدقة. عملية سهلة: من خلال إدخال النسبة المئوية لكل قيمة دفعة وإمداد للعمل بفعالية ، يقوم HMI تلقائيًا بحساب جميع القيم المطلوبة التي تعمل وتراقب بواسطة فرد واحد أو توصيل جهاز كمبيوتر من خلال حديث إلى من خلال حديث للحفاظ على النظام أو حل المشكلة. HMI ديناميكي ومتعدد الاستخدامات لتوفير العملية الأكثر كفاءة واقتصادية. الدقة والاتساق: تقوم ADMG تلقائيًا بقياس الكمية المطلوبة بشكل تراكمي بالترتيب عند إضافة راتنجات أو إضافات إضافية لن تؤثر على دقة الجرعات أو الخلط. تقرير الخطأ: يتم تسجيل مشاكل الخطأ في الوقت حسب اليوم والشهر والسنة للصيانة. EASY CLEAN & SPACE SAVE: التصميم المقاوم للصدأ ووحدات الوظائف الفردية يسهل تفريغها وتركيبها.

الجرعات الوزنية SGD

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

الجرعات الجاذبية SGD مناسبة للجرعات الدقيقة المستمرة لماسترباتش لآلة معالجة البلاستيك. تحتوي الوحدة على مجموعة مختارة من أربعة أحجام لولبية الجرعات لتلبية احتياجات الإنتاجية المختلفة. يمكن للوحدة أن تدعم ما يصل إلى مجموعتين من براغي الجرعات لاستلام المواد المختلفة. تسمح تقنية إنقاص الوزن للجرعة بقياس الجرعات وتصحيحها لتحقيق دقة جرعات ثابتة. تقوم SGD بمزامنة سرعة الجرعات في وضع الطارد عبر إدخال تناظري 0 ~ 10 فولت من الطارد. الجمع بين لودر Shini VL venturi يحقق النقل الأوتوماتيكي للمواد إلى SGD في كل الأوقات.

الخلاطات الجاذبية - سغب

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

• خلط المواد بالتساوي بعد وزنها بدقة ، دقة تحكم بدقة ± 0.1 ~ ± 0.3٪. • المعايرة التلقائية بعد وزن كل مادة تضمن الدقة. • يمكن تخزين ما يصل إلى 100 وصفة لاستخدامها لاحقًا. • وظيفة سجل الإنذار. • جميع الأجزاء قابلة للفصل لسهولة التنظيف. • بالنسبة لـ SGB-600 والنماذج أدناه ، يعتبر نموذج تثبيت الماكينة هو الإمداد القياسي (مزود بقاعدة مغناطيسية ، وصمام تفريغ يدوي) ، كما تتوفر بوابة منزلقة هوائية اختيارية. • بالنسبة لـ SGB-2000 والموديلات أعلاه ، فإن الحامل الأرضي هو الإمداد القياسي (مجهز بحامل أرضي متحرك ، وقادوس تخزين وبوابة منزلقة هوائية) ، كما يتوفر صندوق شفط SBU اختياري. • لديه وظيفة تعويض المواد المعاد تدويرها (قادوس إعادة التدوير مجهز بشكل قياسي بمفتاح مستوى منخفض). يمكن حساب تعويض الانحراف تلقائيًا بناءً على كمية التغذية للمواد المعاد تدويرها. • يمكن اختيار بطاقة الذاكرة بشكل اختياري لتخزين معلومات النسبة لمراقبة جودة المنتج. • يمكن اختيار مستشعر مستوى منخفض القادوس اختياريًا لإرسال إنذار عندما تكون المواد غير كافية. • وظيفة خرج إشارات تناظرية اختيارية (0 ~ 10 فولت) من أجل الضبط التلقائي اللولبي لآلة التشكيل بالبثق. • اتصالات RS485 اختيارية لتحقيق المراقبة المركزية للتوصيل بآلة القولبة. • يجب شراء الحامل الأرضي وبوابة الانزلاق الهوائية وصندوق التخزين وصندوق الشفط اختياريًا للتركيب على الأرضية. (ينطبق على SGB-600 والموديلات أدناه)

واحد برغي الطاعم-بسا

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

سلسلة بسا هي وحدة تغذية برغي واحدة والتي هي جزء من مجموعة الملحقات ل بسم سلسلة دوارة التوأم المشترك البثق.

المغذي-رودر بيليه صنع الطارد

الاقسام : معدات خلط وتحضير مركبات المطاط

يستخدم هذا النموذج الجديد Feeder-Ruder Pellet Making Extruder من أجل البثق وصنع الحبيبات بعد خلط مركب البلاستيك أو المطاط في عجان التشتت ونقله إلى قادوس هذا الجهاز. طريقة صنع الكريات مع قالب قطع الوجه الساخن وقطع حلقة الماء من نوعين.

المغذي-رودر بيليه صنع الطارد

الاقسام : معدات خلط وتحضير مركبات المطاط

يستخدم هذا النموذج الجديد Feeder-Ruder Pellet Extruder للبثق وإنتاج الحبيبات بعد خلط مركب البلاستيك أو المطاط في عجان التشتت ونقله إلى قادوس هذا الجهاز. طريقة صنع الكريات بالقالب قطع وجه ساخن وقطع حلقة مائية من نوعين ..

حلول ضربة آلة صب المساعدة

الاقسام : حلول تسليم المفتاح وتكامل المعدات المساعدة

بالنسبة لآلات التشكيل بالنفخ ، يمكننا توفير مجموعة متنوعة من المعدات المساعدة ، على سبيل المثال: مجففات النطاط ، ومجففات إزالة الرطوبة ، والمبردات ، ومبلورات PET ، والرافعات الفراغية ، وأجهزة التحكم في درجة حرارة القالب ، ومغذيات الجرثومة الرئيسية ، وأنظمة الجرعات والخلط الأوتوماتيكية. صورة أفضل للشركة إنتاجية أكبر أقل تكلفة كفاءة أفضل في استخدام الطاقة تقليل نفايات المواد والتلوث أثناء عملية النقل بيئة عمل أفضل ضوضاء أقل بسبب فصل النفخ عن مكان العمل

نوع الحزام

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

جهاز التغذية بالوزن المفقود هو جهاز تغذية دقيق مصمم خصيصًا للتعامل مع المواد الحبيبية أو مواد المساحيق حرة التدفق. وباستخدام التكنولوجيا المتقدمة، فإن هذا المغذي قادر على توفير أقصى قدر من الدقة بمعدلات تغذية دقيقة، مما يلبي متطلبات المكونات الدقيقة في مختلف الصناعات.

آلة صنع كيس قطع السكين (GF-A812E-SV + C)

الاقسام : آلات القطع

الطراز GF-24SE / SV GF-S600 / SV GF-32SE / SV GF-S800 / SV GF-40SE / SV GF-S1000 / SV GF-50SE / SV GF-S1200 / SV عرض القطع 600 مم 800 مم 1000 مم 1200 مم قطع طول 800 مم سمك فيلم 0.01 - 0.1 مم إنتاج SE نموذج: ماكس. 200 دورة / دقيقة ؛ نموذج S: ماكس. 150 دورة / دقيقة وحدة التغذية الخلفية 1 مجموعة مع مجمعة / قابلة للطي / شق / شريط لاصق لوحة التحكم في تطبيق الشريط 1 مجموعة مع محرك سيرفو للتحكم HMI مجموعة واحدة ، مسح طباعة ياسكاوا / اليابان 1 مجموعة ، SICK / CONVEYING BELTION 1 SETTION BELTION ألمانيا مجموعة 1 مجموعة جهاز التحكم ، EPC ، جهاز الطي المثلث ، جهاز ثقب الثقب ، جهاز ثقب القبعات المكسيكية ، جهاز الختم بالموجات فوق الصوتية ، قالب اللكم المغلف بسكاكين مثقوب ، آلة صنع القفازات البلاستيكية المصنوعة من طاولة التراص الأوتوماتيكية

حلول مساعدة لآلة البثق

الاقسام : حلول تسليم المفتاح وتكامل المعدات المساعدة

نحن قادرون على تقديم مجموعة واسعة من المعدات المساعدة لآلات التشكيل بالبثق ، مثل مجففات النطاط ، ومجففات إزالة الرطوبة ، والمبردات ، ومبلورات PET ، وجرافات التفريغ ، وأجهزة التحكم في درجة حرارة القالب ، ومغذيات الجرثومة الرئيسية ، وأنظمة الجرعات والخلط الأوتوماتيكية. صورة أفضل للشركة إنتاجية أكبر أقل تكلفة كفاءة أفضل في استخدام الطاقة تقليل نفايات المواد والتلوث أثناء عملية النقل بيئة عمل أفضل ضوضاء أقل بسبب فصل النفخ عن مكان العمل

Spaghetti Type Recycling Machine(GSR Series)

الاقسام : خطوط إعادة التدوير حسب التطبيق

The GSR Series is JANDI'S water cooling, spaghetti type recycling machine for polyethylene and polypropylene film scrap. Film is fed by a spiral feeder into the extruder, and the melt is extruded through a spaghetti type die head into strands; the strands are cooled in a stainless steel water tank, dried by a blower and cut into pellets by a pull and cutting unit with a rotary cutter and fixed blade. A screen changer driven by an AC motor with reducer filters the melt ahead of the die.The series covers a range of extruder sizes and motor ratings so that capacity can be matched to the scrap volume of a film or bag plant; the figures for each model are listed per model in JANDI'S GSR specification table. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screen and an air blower with storage tank. Details are available with quotation.Type: water cooling, spaghetti type recycling machine, GSR SeriesMaterial: HD/LD/LLDPE and PP film scrapSpiral feeder into the extruderScreen changer driven by AC motor with reducerSpaghetti type die head, stainless steel water tank and blowerPull and cutting unit with rotary cutter and fixed bladeOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screenExtruder size and capacity per model, confirmed at quotation

المضادة-- تسرب فراغ-- بسي

الاقسام : صمامات ومجمعات (كتل الصمامات)

تم تصميم المقعد الفراغي المضادة للفائض بسي من سبيكة الصين للبلاستيك أو المطاط أو الأغذية أو العمليات الصيدلانية. انها ملحق هام ل بسم الطارد.

Side Sealing Bag Making Machine(GF-S/SV Series)

الاقسام : آلات القطع

The GF-S/SV series is JANDI'S range of servo-driven side sealing bag making machines, covering four cutting widths so that a converter can match the machine to its bag sizes. The GF-24SE/SV pairs with the GF-S600/SV at 600 mm cutting width, followed by the GF-32SE/SV and GF-S800/SV at 800 mm, the GF-40SE/SV and GF-S1000/SV at 1000 mm, and the GF-50SE/SV and GF-S1200/SV at 1200 mm. Cutting length is 800 mm across the series, on film from 0.01 - 0.1 mm.SE models run at Max. 200 Cycles/Min and S models at Max. 150 Cycles/Min. Every machine in the series carries a rear feeder with gusset, fold, slitter and adhesive tape applicator, HMI control, a YASKAWA/JAPAN servo drive, a SICK/GERMANY printing scanner, a conveying belt and a collecting table. Optional equipment includes tension control, EPC, a triangle folding device, punch hole and Mexican hat punch devices, ultrasonic sealing, a perforating sealing knife, an envelope punching mold and an automatic stacking table.Type: side sealing bag making machine series, servo driveCutting widths: 600 mm (GF-24SE/SV, GF-S600/SV), 800 mm (GF-32SE/SV, GF-S800/SV), 1000 mm (GF-40SE/SV, GF-S1000/SV), 1200 mm (GF-50SE/SV, GF-S1200/SV)Cutting length: 800 mm; film thickness 0.01 - 0.1 mmProduction: SE model Max. 200 Cycles/Min; S model Max. 150 Cycles/MinStandard: rear feeder with gusset / fold / slitter / adhesive tape applicator, HMI, servo YASKAWA/JAPAN, printing scanner SICK/GERMANY, conveying belt, collecting tableOptions: tension control, EPC, triangle folding, punch hole, Mexican hat punch, ultrasonic sealing, perforating knife, envelope punching mold, automatic stacking table

Side Sealing Bag Making Machine Biodegradable Material(GF-S/SV Series)

الاقسام : ماكينات تصنيع الأكياس البلاستيكية

The GF-S/SV Series is a side sealing bag making machine configured for biodegradable material. It is the biodegradable-film version of JANDI'S GF-S/SV and SE/SV side sealers: folded or tubular film is sealed and cut along the side to make side-seal bags from PLA and PBAT based film.The GF-S/SV layout includes a rear feeder with gusset, fold, slitter and adhesive tape applicator functions, a servo drive, an HMI control panel, a printing scanner, a conveying belt and a collecting table. Options in the range include tension control, EPC edge guiding, a triangle folding device, punch hole and Mexican-hat punch devices, ultrasonic sealing, a perforating sealing knife, an envelope punching mould and an automatic stacking table. Cutting width, cutting length, film thickness range and production speed are confirmed at quotation.Type: side sealing bag making machine for biodegradable material, GF-S/SV SeriesMaterial: PLA and PBAT based biodegradable filmServo drive with HMI control panelRear feeder: gusset, fold, slitter, adhesive tape applicatorPrinting scanner, conveying belt and collecting tableOptions: tension control, EPC, triangle folding, punch hole, Mexican-hat punchOptions: ultrasonic sealing, perforating sealing knife, envelope punching mould, automatic stacking tableCutting width, length, film thickness and speed confirmed at quotation

Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)

الاقسام : خطوط إعادة التدوير حسب التطبيق

The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen

تشكيل الصمام التلقائي وماكينة خياطة مزدوجة الرأس

الاقسام : آلة صنع الأكياس الورقية

تشتمل الماكينة على وحدة تغذية الأكياس ، وتشكيل الصمام ، وآلة الخياطة ذات الرأس المزدوج ، وناقل العد لمعالجة الأنبوب المصنوع من آلة تصنيع الأكياس الورقية PP متعددة الجدران لتشكيل كيس جاهز مخيط من الأسفل.

TSCMX TVMC-855 High-Precision CNC Vertical Machining Center

الاقسام : CNC milling machine

Product Overview Engineered by SUN SERENE INTERNATIONAL (TSCMX - TAIWAN SMART CNC MACHINES), the TVMC-855 embodies over 20 years of Taiwanese machine tool craftsmanship and mechanical engineering expertise. Designed for high-speed, heavy-load, and precision batch production, the TVMC-855 combines structural rigidity with smart manufacturing readiness. With 100% Taiwan R&D and precision engineering paired with assembly in Thailand, TSCMX delivers an exceptional balance of mechanical reliability, tariff optimization, and rapid regional engineering support across ASEAN and global manufacturing supply chains. Key Engineering Features & Structural Rigidity Reinforced High-Rigidity Castings: Built on heavily ribbed castings and an ultra-wide base column design that effectively absorbs vibration during heavy-duty cutting, extending tool life and ensuring superior workpiece surface finishes. 6-Block Z-Axis Linear Guideway Design: Features low-friction, high-precision linear guideways across all axes, reinforced by six heavy-duty guide blocks on the Z-axis for uncompromised spindle head stability and torsional resistance. High-Speed Axis Dynamics: Achieves rapid traverse rates of $48\text{ m/min}$ on the X, Y, and Z axes, substantially minimizing non-cutting cycle times for mass-production environments. Powerful BT40 Spindle & Fast Tool Changing: Equipped with an $11\text{ kW}$ spindle motor ($8,000\text{ RPM}$) and a rapid 24-tool arm-type automatic tool changer (ATC), enabling milling, drilling, boring, reaming, and tapping in a single clamping setup. Strict JIS Accuracy Standards: Fully compliant with JIS B 6336-4:2000 precision standards, guaranteeing positioning accuracy of $0.008\text{ mm}$ and repeatability of $0.006\text{ mm}$. Smart Manufacturing & Turnkey Integration Next-Generation AI NC Code Generation: Seamlessly integrates next-gen AI drawing recognition to generate automated NC programs, dramatically reducing RFQ calculation cycles and lowering technical barriers for machine operators. Full Turnkey & Custom Engineering: Backed by 20+ years of closed-loop project delivery—from customized pneumatic/hydraulic clamping fixtures, coolant-through-spindle (CTS) systems, to 4th and 5th-axis rotary table integrations. Flexible CNC Controller Integration: Native support and deep integration with leading industrial CNC controllers, including Syntec, FANUC, and Mitsubishi. Target Applications & Industry Solutions Specially optimized for complex geometry and high-precision tolerances across mission-critical industries: Automotive & Motorcycle: Connecting rods, transmission shafts, sleeves, and engine components. Aerospace & Drone: High-strength structural brackets, motor mounts, and airframe hardware. Semiconductor & Electronics: Vacuum chamber brackets, precision fixtures, and heat-sink blocks. High-Spec Plumbing & Fluid Systems: Precision valves, manifold blocks, connectors, and fluid control bodies.

Rigid Sheet Extrusion Line

الاقسام : خطوط بثق الأفلام المصبوبة والصفائح والألواح

1. Extruder is driven by AC Inverter duty motor, with excellent efficiency and lowest power consumption. 2. Extruder hopper with low-level sensor work with auto-feeder will keep material in stable supply. 3. Hydraulic driven screen changer avoid any particle goes to melting pump & flat-die. 4. Melting pump with accurate rotation control, keeps the material flow stable. 5. Extruder & melting pump speed is working on pressure synchronized controlling system.

PP PE Bottle Washing Line with Modular Design

الاقسام : خطوط إعادة التدوير حسب التطبيق

Transform post-consumer plastic bottles and containers into clean,high-quality recycled flakes with a high-performance PP PE bottle washing line engineered for efficient plastic recycling.This complete system is designed to process contaminated polypropylene (PP) and polyethylene (PE) materials,including HDPE bottles,PP containers,detergent bottles,household packaging,and other rigid plastic waste.   Combining automated sorting,size reduction,friction washing,hot or cold cleaning,separation,drying,and material handling,the pp pe plastic bottle washing line delivers a reliable and efficient solution for recycling plants seeking to improve material recovery,reduce operating costs,and produce consistent recycled feedstock.   Product Overview   The pp pe recycling line is a complete recycling system that converts collected plastic bottles and rigid containers into clean,dry,and uniform plastic flakes.The equipment configuration can be adapted to accommodate different feedstock conditions,contamination levels,capacity requirements,and final product specifications.   The PP PE crushing and washing line is suitable for recycling plastics contaminated with:   - Dirt,dust,and sand - Labels and paper - Adhesives and glue residue - Oil and grease - Food residue - Detergent and chemical residue - Organic contaminants - Other lightweight and heavy impurities   After processing,the recycled flakes can be used as raw material for plastic extrusion,injection molding,blow molding,sheet production,pipe manufacturing,and other plastic processing applications.   Main Processing Stages   1. Feeding and Pre-Sorting   The recycling process begins with a conveyor or belt feeder that delivers the collected PP and PE bottles into the PP PE Plastic bottle recycling machine line at a controlled rate.Manual or automated pre-sorting can be incorporated to remove unsuitable materials,oversized items,metals,PVC,and other contaminants before washing.   2. Label and Cap Separation   A label remover or sorting section separates loose labels,sleeves,caps,and other lightweight materials from the primary plastic stream.This stage helps improve the purity of the finished flakes and reduces the load on downstream washing equipment.   3. Crushing and Size Reduction   A heavy-duty plastic crusher machine or plastic recycling granulator machine reduces bottles and containers into uniform flakes.The cutting chamber and blade configuration are designed for continuous operation and efficient processing of rigid PP and PE materials.   Consistent flake size improves washing performance,material separation,drying efficiency,and the quality of the final recycled product.   4.Friction Washing   The friction washer uses high-speed mechanical agitation to scrub the plastic flakes and remove dirt,labels,adhesive,and other surface contaminants.The washing action helps achieve a higher level of cleanliness while supporting continuous material flow.   5. Hot Washing or Intensive Cleaning   For heavily contaminated materials,the pp pe recycle washing line may include a hot washing tank or heated cleaning stage.Hot washing is particularly effective for removing oil,grease,food residue,detergent residue,and stubborn adhesive contamination.   The cleaning temperature,residence time,and chemical dosing can be configured according to the properties of the feedstock and the requirements of the final recycled flakes.   6. Float-Sink Separation   A float-sink separation tank uses density differences to separate PP and PE materials from heavier contaminants such as stones,glass,metal,and other unwanted particles.   This stage can also assist in separating certain incompatible plastics,depending on the material composition and process design.   7. Rinsing and Dewatering   After washing,the flakes pass through rinsing equipment to remove residual cleaning agents and suspended contaminants.A high-speed dewatering machine then removes most of the surface water before thermal drying.   8. Thermal Drying   The drying system uses controlled hot air to reduce residual moisture and prepare the flakes for storage,transportation,or further processing.Efficient moisture removal helps prevent processing problems during extrusion,injection molding,and other downstream applications.   9. Final Separation and Storage   Air separators,magnetic separators,and other sorting devices may be used in PP PE bottles recycling machine to remove remaining labels,dust,metal particles,and lightweight impurities.The clean flakes are then conveyed to a storage silo,collection station,or packaging system.   Key Features   - Designed specifically for PP and PE bottle recycling - Complete continuous washing and recycling process - Suitable for post-consumer and post-industrial plastic waste - Efficient removal of dirt,labels,adhesives,oil,grease,and residue - Heavy-duty crusher designed for rigid plastic materials - Friction washing system for intensive mechanical cleaning - Optional hot washing for highly contaminated feedstock - Float-sink separation for improved material purity - High-efficiency dewatering and thermal drying - Configurable process layout and equipment combination - Automated material conveying between processing stages - Stainless steel components available for wet-contact sections - Designed for stable operation and simplified maintenance - Compatible with additional sorting,pelletizing,and extrusion equipment - Suitable for small,medium,and large-scale plastic recycling plants   Advantages for Plastic Recycling Plants   Improved Recycled Material Quality   The multi-stage washing and separation process produces clean PP and PE flakes with reduced levels of dirt,labels,moisture,and other contaminants.Higher-quality flakes can increase the value of recycled material and expand its potential applications.   Efficient Contamination Removal   The combination of crushing,friction washing,hot washing,rinsing,density separation,and drying provides effective treatment for a wide range of contaminated plastic bottles and containers.   Flexible System Configuration   The pp pe washing line can be configured based on the type of plastic waste,contamination level,required output,available facility space,and final product requirements.Optional equipment can be added to support color sorting,advanced purification,or pellet production.   Reduced Manual Handling   Automated conveyors and integrated processing equipment reduce the need for manual material transfer.This improves production consistency and can help lower labor requirements.   Reliable Continuous Operation   The high quality pp pe washing line is engineered for continuous material flow,making it suitable for commercial recycling operations that require stable throughput and dependable performance.   Support for Circular Plastic Manufacturing   By converting used PP and PE bottles into reusable flakes,the pp pe plastic recycling line helps reduce plastic waste,conserve virgin resources,and support a more sustainable materials supply chain.   Typical Applications   The recycled PP and PE flakes produced by this PP PE plastic bottles cleaner can be used in:   - Plastic extrusion - Injection molding - Blow molding - Recycled plastic pallets - Crates and containers - Pipes and fittings - Plastic sheets and boards - Automotive plastic components - Household products - Construction materials - Non-food packaging products - Plastic pellet production   The final application depends on the cleanliness,color,polymer composition,moisture level,and processing requirements of the recycled flakes.   Recommended Feedstock   The PP PE bottles recycling machine is suitable for processing:   - HDPE milk and detergent bottles - PP household containers - Plastic shampoo and cosmetic bottles - Rigid PP and PE packaging - Post-consumer plastic bottles - Industrial plastic containers - Mixed rigid plastic waste - Production scrap and rejected plastic products   For mixed-material feedstock,an appropriate sorting system is recommended to remove PVC,PET,metal,rubber,and other incompatible materials before the washing process.   Customization Options   Each plastic recycling plant has different raw material and production requirements.The pp pe plastic recycling machinery can be customized with:   - Manual or automated sorting systems - Different crusher capacities and screen sizes Hot washing units - Chemical dosing and water circulation systems - Additional rinsing tanks - High-efficiency dewatering equipment - Thermal drying systems - Air classification and label separation - Magnetic and metal separation - Color sorting technology - Flake storage silos - Automatic weighing and packaging systems - Water filtration and recycling equipment - PP PE pelletizing lines for further processing   Conclusion   The high-performance Polypropylene Polyethylene washer provides a complete and dependable solution for plastic recycling plants processing contaminated PP and PE bottles and rigid containers.Through efficient size reduction,intensive washing,density separation,drying,and impurity removal,the Polypropylene Polyethylene washer produces clean and reusable recycled flakes for a wide range of manufacturing applications.   With a modular design,flexible configuration,and focus on reliable continuous operation,this pp pe plastic recycling plant is an ideal choice for businesses seeking to increase plastic recovery,improve recycled material quality,and build an efficient,sustainable plastic recycling operation.   PP PE Bottle Washing Line with Modular Design Flexible Configuration Compatibility Automation:https://www.petrecyclingmachinery.com/PP-PE-Bottle-Washing-Line-with-Modular-Design-Flexible-Configuration-Compatibility-Automation-pd585697648.html   Plastic Recycling Machines & Solutions - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/products.html   PET Bottle Recycling Machine & Plastic Crusher - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/

الدقة آلة القطع التلقائي الهيدروليكية الهيدروليكية / 4COLUMU نوع CSS-603

الاقسام : آلات القطع

تتيح الدائرة الهيدروليكية المتقدمة والمتينة ودوائر نظام التحكم الإلكتروني الثابتة المعتمدة في النظام الهيدروليكي تحقيق أداء تشغيل عالي. تصميم 4 أعمدة فولاذية بدلاً من طرق التوجيه لحركة التثقيب وتجهيز مسار التوجيه الخطي للمغذيات الأمامية والخلفية. تعمل الوحدة بدقة وثبات وبهدوء وذكاء وقوة. انها مريحة حتى للاستخدام في الطابق العلوي من المصنع. يمكن ضبط عمق القطع بدقة على تفاوت 0.008 مم. من خلال استخدام الصفيحة الفولاذية المصممة الخاصة التي تدوم طويلاً لتحل محل لوح التقطيع التقليدي ، يمكن إطالة رفع القاطع والحصول على جودة وكفاءة أفضل للقطع ، قد يكون العنصر المعالج كاملاً أو نصف مقطوع. يمكن استخدام المواد اللاصقة كذلك المنتجات خالية من الحواف الخشنة. الآلة مزودة بجهاز حماية لضمان سلامة الأشخاص والآلة. يتوفر نظام التبريد الأوتوماتيكي وجهاز القطع الأوتوماتيكي الكامل للشراء والتركيب الإضافي. مصممة ببناء عالي الدقة ، يمكن استخدام هذه الآلة لأداء مهام تصنيع كاملة القطع ونصف القطع. يستخدم مسار التثقيب لأعلى / لأسفل أربعة أعمدة توجيه عالية الصلابة ، مع سكة خطية مصممة لآلية التغذية. تحكم في الضغط بخطوتين لتحقيق عملية ضوضاء مرنة ومنخفضة. إنها مناسبة لمباني المصانع متعددة المستويات. يمكن لآلية ضبط القاطع التلقائي إجراء الضبط التلقائي وفقًا للإعداد المطلوب ، مما يوفر دقة 0.01 مم (0.001 مم اختياريًا). يتم استخدام صفيحة فولاذية ألمانية عالية الدقة لتحقيق متانة أعلى وتشغيل بدون تآكل. تستخدم هذه الآلة نظامًا هيدروليكيًا متقدمًا ودائمًا ودوائر تحكم إلكترونية. الآلة مزودة بجهاز حماية لضمان سلامة المشغل والآلة. (مع CE اختياري)

Single / Twin Screw Loss-in Weigh Gravimetric Feeder(Pellet/Powder)-LIW Series

الاقسام : آلات الخلط والمزج

FGS-SM Gravimetric Screw Feeder

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

FGS series gravimetric screw dosers enable auto-proportional mixing of virgin materials, regrinds, masterbatch, or additives. Servo motor with fixed screw provides outputs of 0.2~38KG/HR. Configurable as dual-station systems.

MGF Gravimetric Feeders

الاقسام : أجهزة الجرعات والقياس والخلط

Robust hardware, integrated with industry-leading software control to achieve repeatable consistent dosing accuracy. Unique twin load cell technology Dosing accuracy ± 0.2% on 1% setting Feeder ideal for all molding and extrusion processes