English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
آلة إعادة تدوير البلاستيك بضاغط ذو مرحلتين (سلسلة KRIEGERi)
الاقسام : بيليه
الضغط والتغذية تولد الضاغطة عالية السرعة حرارة احتكاكية عالية الكفاءة لضغط المواد الرقيقة. إزالة الرطوبة أثناء المعالجة. زيادة أعلى معدل نقل البيانات لمزيد من الإنتاجية. أقسام تبريد متعددة ثلاثية - نظام تبريد بالهواء ، نظام تبريد مائي للجسم الضاغط ونظام رش الماء. يمكن للمشغل ضبط درجة حرارة كل منها للتحكم بشكل ثابت في درجة حرارة الضاغط. تفريغ منقطع النظير يصل إلى ثلاث مناطق اختيارية لتفريغ الغاز مزودة بمضخة تفريغ. تعظيم كفاءة التفريغ. إنشاء خالٍ من العادم التطوير الفريد لماكينة البثق ذات المرحلتين. تصميم تدفق مغلق تمامًا ، مما يمنع البوليمر المصهور من إطلاق الدخان. مرونة أفضل يقدم فريق متخصص إعادة التدوير Genius أنظمة مخصصة لإعادة التدوير وخيارات مرنة من الفرز والتغذية وإزالة الغازات والترشيح إلى أنظمة التخزين والتعبئة. وفقًا لاحتياجات العملاء ، نقدم مصنعًا ذكيًا وموثوقًا. توفير التكلفة تكلفة الطاقة توفر ما يصل إلى 20٪. يتم تقليل تكلفة العمالة حيث أن هناك حاجة لمشغلين واحد فقط لتشغيل المصنع بالكامل. العبقري
EPS Plastic Recycling Making Machine
الاقسام : البلاستيك آلة إعادة تدوير النفايات
آلة إعادة تدوير النفايات البلاستيكية EPS
قصة نجاح - آلة إعادة تدوير البلاستيك ضاغطة القاطع
الاقسام : البلاستيك آلة إعادة تدوير النفايات
KRIEGER-85 / آلة إعادة تدوير البلاستيك ضاغطة القاطع / فيلم LDPE / الولايات المتحدة الأمريكية KRIEGER-125 / آلة إعادة تدوير البلاستيك ضاغطة القاطع / LDPE و HDPE Film / إندونيسيا KRIEGER-100 / آلة إعادة تدوير البلاستيك ضاغطة القاطع / فيلم PE / فيتنام KRIEGER-Z-125i / آلة إعادة تدوير البلاستيك ضاغطة القاطع / رغوة البولي ايثيلين / عبقرية كوريا تحقق نجاحًا تجاريًا استثنائيًا بالتعاون مع آلة إعادة تدوير البلاستيك العملاقة في تايوان KRIEGER-150 / آلة إعادة تدوير البلاستيك ضاغطة القاطع / فيلم BOPP / كوريا
آلة إعادة تدوير البلاستيك الضاغطة القاطعة (سلسلة KRIEGER)
الاقسام : كسّارات البلاستيك
الضغط والتغذية تولد الضاغطة عالية السرعة حرارة احتكاكية عالية الكفاءة لضغط المواد الرقيقة. إزالة الرطوبة أثناء المعالجة. زيادة أعلى معدل نقل البيانات لمزيد من الإنتاجية. أقسام تبريد متعددة ثلاثية - نظام تبريد بالهواء ، نظام تبريد مائي للجسم الضاغط ونظام رش الماء. يمكن للمشغل ضبط درجة حرارة كل منها للتحكم بشكل ثابت في درجة حرارة الضاغط. مرونة أفضل يقدم فريق متخصص إعادة التدوير Genius أنظمة مخصصة لإعادة التدوير وخيارات مرنة من الفرز والتغذية وإزالة الغازات والترشيح إلى أنظمة التخزين والتعبئة. وفقًا لاحتياجات العملاء ، نقدم مصنعًا ذكيًا وموثوقًا. توفير التكلفة تكلفة الطاقة توفر ما يصل إلى 20٪. يتم تقليل تكلفة العمالة حيث أن هناك حاجة لمشغلين واحد فقط لتشغيل المصنع بالكامل. العبقري
اثنين من مرحلة إعادة تدوير آلة (هنت-فس): Repro-FlexPlus
الاقسام : البلاستيك آلة إعادة تدوير النفايات
مرحلتين، المسمار واحد
القاطع آلة إعادة تدوير البلاستيك الضاغطة: هنت-V
الاقسام : البلاستيك آلة إعادة تدوير النفايات
تم تصميم آلة إعادة التدوير لمعالجة ما يصل إلى 95٪ من المواد المعاد تدويرها المطبوعة على السطح، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للاقتصاد الدائري 1. الترشيح قبل إزالة الغازات: خطوة حاسمة لضمان جودة الحبيبات المعاد تصنيعها تم تصميم هذه الآلة خصيصًا لمعالجة المواد المعاد تدويرها ذات نسبة الطباعة العالية، وهي قادرة على إعادة تدوير المواد المعاد تدويرها المطبوعة بكثافة وتحويلها إلى حبيبات. قبل عملية إزالة الغازات، نستخدم نظام ترشيح متطور لإزالة الشوائب والملوثات بشكل فعال. يضمن هذا التصميم الحصول على تأثير ممتاز لإزالة الغازات، مما يحسن بشكل كبير من نقاء وجودة الحبيبات المعاد تصنيعها، مما يتيح لك إنتاج منتجات معاد تدويرها ذات جودة وقيمة أعلى. 2. إزالة الغازات الثلاثية: إزالة شاملة للحبر والرطوبة، لتحقيق جودة فائقة لضمان أفضل تأثير لإزالة الغازات، تستخدم آلة إعادة التدوير لدينا تقنية إزالة الغازات الثلاثية الرائدة في الصناعة. بالإضافة إلى نظام إزالة الغازات المزدوج الموجود في الجزء الأول من آلة البثق، تم تصميم منطقة تهوية خاصة (تقع عند وصلة الجزء الأول والثاني من آلة البثق) لتكون بمثابة قسم إزالة الغازات الثالث. يمكن لتصميم إزالة الغازات الثلاثية هذا إزالة الحبر والمذيبات المتبقية والرطوبة الزائدة من المواد المعاد تدويرها بشكل أكثر فعالية، مما يقلل بشكل كبير من الرائحة ومحتوى المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) في الحبيبات المعاد تدويرها، مما يوفر مواد معاد تدويرها أكثر أمانًا وصديقة للبيئة. 3. تصميم تقطيع مُحسَّن: تحقيق تغذية سريعة ومستقرة، وتحسين الإنتاجية نحن نعمل باستمرار على تحسين تقنية التقطيع، وقد أظهر تصميم التقطيع المُحسَّن أداءً ممتازًا في تطبيقات إعادة تدوير أغشية BOPP المطبوعة. لا تتمتع وحدة الطحن بقدرة طحن عالية الكفاءة فحسب، بل تستخدم أيضًا بذكاء الحرارة المتولدة أثناء التشغيل لتسخين المواد البلاستيكية مسبقًا، مما يؤدي إلى انكماشها. تعمل خطوة الانكماش على تحسين استقرار التغذية من وحدة الطحن إلى قسم البثق بشكل كبير، مما يضمن تغذية موحدة ومستمرة. يعد استقرار التغذية العالي أمرًا أساسيًا للحفاظ على استقرار إنتاجية الماكينة، مما يسمح لخط الإنتاج الخاص بك بالبقاء فعالًا دائمًا. نطاق استخدام نفايات البلاستيك المعاد تدويرها: تطبيقات واسعة النطاق، وخلق قيمة غير محدودة يمكن استخدام حبيبات البلاستيك المعاد تدويرها المنتجة بواسطة Repro-Flex على الفور في خط الإنتاج لإعادة الإنتاج، مع مجموعة واسعة من التطبيقات. تشمل التطبيقات الأكثر شيوعًا آلات نفخ الأكياس وآلات بثق الأنابيب، لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات البلاستيكية، مثل أكياس القمامة وأغشية التعبئة والتغليف والأغشية الزراعية ومواد البناء وما إلى ذلك. يمكن أن يساعدك حل إعادة التدوير الخاص بنا على تحقيق إعادة تدوير الموارد وتقليل تكاليف الإنتاج وتحسين القدرة التنافسية لمنتجاتك في السوق. 1. إعادة تدوير المواد البلاستيكية النظيفة مرة واحدة - نفايات داخل المصنع لإنتاج المنتجات البلاستيكية: تقليل التكاليف وزيادة القيمة ينتج مصنعو المنتجات البلاستيكية (مثل مصانع نفخ الأكياس ومصانع تصنيع الأكياس ومطابع الطباعة) في المتوسط حوالي 5٪ من إجمالي الإنتاج كنفايات. في ظل الارتفاع المستمر في أسعار النفط والمواد الخام الجديدة، تتزايد أهمية إعادة تدوير النفايات داخل مصانع البلاستيك. باستخدام آلة إعادة التدوير Repro-Flex، يمكنك إعادة تدوير النفايات المتولدة أثناء عملية الإنتاج (مثل عيوب لفائف الأغشية، وتقليم الأذن أثناء عملية تصنيع الأكياس) وإعادة استخدامها، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف شراء المواد الخام الجديدة. يمكن أن تصل جودة المواد المعاد تدويرها المعاد تدويرها مرة واحدة إلى 98٪ من المواد الخام الجديدة، وقد اختار العديد من المنتجين استخدام النفايات المعاد تدويرها مرة واحدة لإنتاج منتجات عالية الجودة، وجودتها لا تختلف عن المنتجات المنتجة باستخدام المواد الخام الجديدة. لا توفر هذه الطريقة تكاليف المواد الخام فحسب، بل تزيد أيضًا من القيمة السوقية للمنتجات، وتتوافق مع الاتجاهات البيئية، وتحسن صورة الشركة. 2. النفايات المعاد تدويرها الثانوية - النفايات المغسولة، جزيئات بلاستيكية تحتوي على كميات ضئيلة من الشوائب: توسيع التطبيقات، وخلق الإيرادات لتلبية احتياجات العملاء المختلفين، يمكن لآلة Repro-Flex أيضًا إعادة تدوير النفايات المغسولة بمرونة (مثل الأغشية البلاستيكية المهملة والأغشية الزراعية وأغشية التغطية المستخدمة في مشاريع البناء وما إلى ذلك). يمكن استخدام الحرارة المتولدة عن طريق الدوران أثناء عملية الطحن Repro-Flex لتسخين النفايات المغسولة وإزالة الرطوبة الزائدة من المواد، مما يقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة للمعالجة اللاحقة. في جزء آلة البثق، يمكن لفتحات إزالة الغازات المزدوجة إطلاق الرطوبة وأحبار الطباعة مرة أخرى، مما يزيد من تنقية الجزيئات المعاد تدويرها. تُستخدم الحبيبات البلاستيكية المنتجة من المواد الخام المغسولة في الغالب لإعادة الإنتاج، مثل تصنيع أكياس القمامة والأغشية الهندسية والأغشية البلاستيكية لأقمشة التغطية وإنتاج الأنابيب وما إلى ذلك. يمكن أيضًا تجهيز آلة Repro-Flex بوحدة تغذية الألوان الرئيسية / المضافة، مما يتيح لك ضبط لون الجزيئات المعاد تدويرها وفقًا لاحتياجاتك، وتوسيع نطاق التطبيقات، وخلق المزيد من الإيرادات. مزايا آلة إعادة التدوير Repro-Flex: كفاءة وموثوقية واقتصادية آلة إعادة تدوير بتصميم ثلاثي في واحد: توفير المساحة وتقليل التكاليف تدمج آلة إعادة التدوير Repro-Flex ثلاث وحدات رئيسية في واحد: الطحن والبثق والتقطيع، مما يحقق حل إعادة تدوير شامل. يمكن إرسال المواد المعاد تدويرها مباشرة إلى الماكينة للمعالجة، وفي النهاية الحصول على حبيبات بلاستيكية معاد تدويرها عالية الجودة. يوفر هذا التصميم المتكامل العمالة ومساحة المصنع واستهلاك الطاقة المطلوبة للطحن والبثق والتحبيب بشكل منفصل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل ويحسن كفاءة الإنتاج. طريقة تشغيل مريحة: تبسيط العمليات وتحسين الكفاءة يمكن وضع المواد المعاد تدويرها مباشرة على حزام النقل، والذي يتم إرساله تلقائيًا إلى وحدة الطحن. يتم التحكم في كمية التغذية لحزام النقل عن طريق التحكم في الأمبير، مما يحقق تغذية كمية دقيقة ويضمن استقرار التغذية وتوحيدها. لا يمكن لأسطوانة الطحن قطع الأغشية البلاستيكية بكفاءة فحسب، بل يمكنها أيضًا ضغط شظايا البلاستيك المطحونة أثناء عملية القطع، مما ينتج عنه وزن، واستخدام قوة الطرد المركزي المتولدة عن دوران القطع لإرسال المواد البلاستيكية مباشرة إلى آلة البثق للصهر. يمكن تحبيب وتبريد المواد المنصهرة المبثوقة على الفور بواسطة وحدة تقطيع القالب، ويمكن استخدام المواد المعاد تدويرها المنتجة مباشرة