English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
AWS-PET PET Bottle Recycling Washing Line
In the current circular economy, PET bottle recycling remains a cornerstone of the industry. Even when virgin material prices fluctuate, a high-efficiency PET bottle washing line ensures long-term profitability. The ACERETECH team brings decades of global expertise to the plastic washing line sector, engineering systems that drastically reduce utility consumption while delivering premium-grade, clean PET flakes. Leveraging our extensive manufacturing background in plastic recycling machines, we have integrated real-world feedback into our latest PET bottle washing line designs. This continuous innovation allows us to offer advanced plastic flakes washing systems that achieve industry-leading purity levels with minimal water and energy waste. Our PET recycling solutions are optimized for high-volume output, providing customers with superior-quality bottle flakes ready for food-grade or fiber-grade applications. Whether you are upgrading an existing plant or investing in a new plastic washing line, ACERETECH’s plastic flakes washing system is designed to maximize your ROI through lower operating costs and stable production.
سي شهادة المطاط حقن صب الآلة
الاقسام : ماكينات قولبة احذية المطر بالحقن
نظام توريد المواد تم اعتماد تصميم خاص لتوريد المواد على مرحلتين. يطرد الفقاعات من المواد الخام بأكثر الطرق فعالية ولا توجد مادة ميتة.
Polyamid 66 - NBE7200G20
الاقسام : PA
الألياف الزجاجية 20٪ مقواة ، فائقة التأثير ، سوداء اللون. التطبيقات: الأدوات اليدوية ، والأدوات الكهربائية ، وأدوات البستنة ، والسيارات ، والدراجات النارية ، وقطع غيار الدراجات ومكوناتها ، وقطع غيار المعدات الرياضية ، والإلكترونيات ، والحالات والمكونات الكهربائية ، ومكونات مكتب الزراعة العضوية ، وإمدادات المياه ، ومعدات إعادة التأهيل الطبية.
بطانة متوسطة المموجة / متوسطة الانتفاخ / بطانة اختبار
الاقسام : ماكينات التغليف الكرتوني
- منتجاتنا الرئيسية هي بطانة متوسطة المموجة (GSM 112 إلى 150) ، والتدفق المتوسط (GSM 112 إلى 200) وبطانة اختبار (GSM 125 إلى 200). - التطبيقات الرئيسية لصناعة علب الكرتون والورق المقوى. - يمكن قطع عرض لفة الورق الجامبو حسب العرض المطلوب. عرض 4 متر كحد أقصى.
MMA
Methyl methacrylate (MMA) is an organic compound formed by the esterification of methacrylic acid (MAA) and methanol. It is the monomer used to produce the transparent plastic polymethyl methacrylate (PMMA). Modern applications of MMA include its use in disc-shaped designs to allow light to pass horizontally through computer LCD screens or television screens.
قسم تثقيب الإبرة
الاقسام : آلات التثقيب الهيدروليكية
قسم ثقب الإبرة الكامل بما في ذلك نظام التغذية ، آلة التثقيب قبل الإبرة ، آلة التثقيب بالإبر النهائية ، قطع الحافة ، والمعدات الطرفية الأخرى. صنع تايلور خط تثقيب إبرة كامل وفقًا لاحتياجات العميل مما يؤدي إلى مرونة كبيرة في الإنتاج. مجموعة واسعة من التطبيقات تغطي التكسية الأرضية ، وسجاد السيارة ، والترشيح ، والمراتب ، وأكثر من ذلك.
آلة البثق التصفيح لإطلاق ورقة، المجمع
● أونفيندر و اللفاف اعتماد مزدوج مهاوي الهواء، السيارات البديل، الربط و لفة التغيير. ● السيارات لفة التغيير والربط مع أي تخفيض السرعة. ● قم بإرفاق جهاز التكسير الكهربي كمعدات قياسية لضمان جودة الترقق. ● إرفاق كاشف لتعزيز لف ثابت. ● يتم التحكم في الجهاز كله بشكل متزامن من قبل المجلس التشريعي الفلسطيني للبرمجة، وسهولة تشغيلها من خلال واجهة الجهاز البشري.
E سلسلة آلة حقن صب كهربائي
الاقسام : ماكينات الحقن الكهربائية
و "سلسلة E" قد خلق الأداء الممتاز، ويرجع ذلك إلى أفضل تطبيق من أجهزة السيارات.
ماكينة قولبة قوالب حقن البلاستيك للتجميل
الاقسام : قوالب الحقن
علبة مكياج خارجية لعلامة تجارية مشهورة مثل SHISEIDO ، ANNA SUI ، PAUL & JOE ، إلخ. توفير منتج عالي الجودة مع مظهر متطور لإظهار ملمس عالي للعملاء.
Moduflex-The Multi-Combination Modular Press
الاقسام : ماكينات الطباعة الفلكسوغرافية
The Moduflex is a gearless press that provides fast register setup ad tighter register tolerances. The press is able to combine with inline gravure, inline flexo, offset, die cutting sheet cutters and has a rotary screen. The press is suited for both mid and wide web application. If you are looking to integrate different production line processes together and with the highest flexibility, this is the press for you to customize
INSERT INJECTION MOLD
الاقسام : قوالب الحقن
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
