English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Insert Injection Molding
الاقسام : Industrial Parts & Safety Gear
Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings
Shredder Integrated Plastic Recycling Machine
الاقسام : آلات التحبيب
Genius Machinery always seeks mutual growth with customers, providing the best solutions. ShredMax, based on this principle, is conceived through continuous brainstorming.
Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD
الاقسام : بيليه
CK-SFD series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling dirty plastic crushed films. Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films or flakes.
آلة صنع القفازات التي يمكن التخلص منها عالية السرعة HDPE مع التحكم في محرك سيرفو: CWAG-500-SV
الاقسام : آلات صناعة الأكياس حسب الاستخدام
آلة صنع القفازات التي يمكن التخلص منها عالية السرعة HDPE مع التحكم في محرك سيرفو: CWAG-500-SV
كورونا تراتر-تو سلسلة
الاقسام : معدات معالجة الأسطح
ل عالية السرعة آلة التضخم، البولي إثيلين المنخفض الكثافة، هدب، ب إيفا نيلون
سحق وغسل وتجفيف مصنع كامل للخردة البلاستيكية
الاقسام : كسّارات البلاستيك
مناسب للقصاصات البلاستيكية المغسولة جيد في إزالة الماء. يمكن أن تكون الرطوبة المتبقية بعد التجفيف حوالي 1-3٪. مجموعة كاملة من المرافق الكهربائية مع بدء التشغيل التلقائي لحماية الأسلاك في مكان آمن. يمكنك اختيار 3 خزانات مياه ، اعتمادًا على مدى اتساخ المادة.
حزمة المواد الغذائية - سلسلة TP
الاقسام : TPE (المطاط الصناعي الحراري)
مهمة Ever Polymer هي تلبية جميع احتياجات التطبيقات الخاصة بالمواد الخام اللدائن الحرارية (TPE) في السوق. TPE TPR TPE مادة tpe المواد الصديقة للبيئة الشركة المصنعة للمواد tpe خصائص المواد tpe المواد السامة tpe إعادة تدوير البلاستيك tpe المواد الخام المطاط tpe ما هو tpe المواد tpe سلامة المواد
Ultrasonic Plastic Welding Device-Digitized Ultrasonic Module
الاقسام : ماكينة اللحام الأوتوماتيكية
Automatic frequency self-checking at start-up Full bridge IGBT module are used in the generator to improve durability Automatic tuning (Frequency control). PWM(Plus Width Modulation) amplitude control Protection against Ultrasonic frequency deviation, high voltage and over current. Resonance frequency compensation during welding cycle. Time mode or Energy mode selectable. RS485 communication interface.(Standard Type) Connect to the computer to monitor and transmit each welding parameter and status(EXCEL).(Standard Type) Connected P/C/HMI, one P/C/HMI can control multiple sets of ultrasonic modules (up to 15 units).(Standard Type) Programmable PLC with HMI setting. (Touch Screen Type) 50,000 weld result histories stored. (Touch Screen Type)
HDPE Bottle/Container Washing System
الاقسام : خط الغسيل
The HDPE washing line is designed for rigid plastics with a wall thickness ranging from 1~25 mm such as HDPE bottle container, etc. Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The shredding system is with wear-resistant design to maximize the consistent running of the system and minimize operational costs. High-speed washing system with corresponding speed according to material type liberates contamination from plastic flakes. The underwater force-washing paddle of the washing tank maximize the washing efficiency. Mechanical and thermal drying systems minimize the moisture of the end product. Shredding, high-speed washing and drying is set at suitable intensity to avoid over friction and cause material loss (fines creation). System automation ensures that components actions are linked, the system capacity is maximized, and the system is protected against interfering material in the best way.
